2018-06-11
Firmy farmaceutyczne przyjęły obietnicę prostych wstrzykiwaczy insuliny w kształcie pióra do leczenia cukrzycy na nowy poziom w urządzeniach z użyciem żywicy nylonowej DuPont ™ Delrin® i żywicy nylonowej Zytel® jako materiałów wstrzykiwacza.
Podczas gdy urządzenia i wyzwania są zupełnie inne, wyniki w tych przypadkach są jasne: lepsze urządzenia i lepsze opcje leczenia.
Autopen ® 2: Zapewnienie pacjentom większej kontroli
W przypadku firmy Owen Mumford z siedzibą w Wielkiej Brytanii firma DuPont TM Delrin® zapewniała niskie tarcie i wytrzymałość dla Autopen ® 2, co poprawiło komfort pacjenta i zapewniło większą kontrolę nad dawkowaniem insuliny.
Wyzwanie
Podczas gdy kompaktowe wtryskiwacze insuliny zapewniały wygodę i prostotę, niektóre miały znaczny problem z użytkownikiem. Po ustawieniu dawki przez użytkownika, nie można jej zmniejszyć, obracając pokrętło w przeciwnym kierunku. Zamiast tego użytkownik musiał wydalić ustaloną dawkę i ponownie wybrać numer. Doprowadziło to do marnowania leków, ryzyka niewłaściwego dawkowania i frustracji użytkowników.
Firma Owen Mumford z hrabstwa Oxfordshire w Anglii starała się poprawić kontrolę pacjenta dzięki opatentowanemu mechanizmowi wstrzykiwacza insuliny Autopen® 2, który pozwoliłby użytkownikowi poprawić nieprawidłową dawkę.
Rozwiązanie
Konstrukcja Autopen ® 2 pozwala użytkownikowi wybrać dawkę i nacisnąć spust, aby wstrzyknąć insulinę. Jeśli wybrano zbyt dużą dawkę, przycisk na górze selektora dawki umożliwia stopniowe zmniejszanie dawki do właściwego poziomu przed wstrzyknięciem. Ale to, co jest proste i jasne dla użytkowników, jest w rzeczywistości wynikiem wyrafinowanego projektowania, produkcji i wysokiej jakości tworzyw sztucznych.
Na przykład, tuleja blokująca Autopen ® 2, która zapobiega ruchowi obrotowemu śruby pociągowej podczas podawania leku, jest formowana z hartowanego gatunku Delrin®. Pozwala to na wytrzymywanie dużych sił skrętnych, szczególnie podczas ustawiania dawki.
Jako inny przykład, pokrętło dozujące formuje się w gatunku Delrin® oznaczalnym laserowo w celu włączenia pomiarów insuliny. Musi jednak również zapewnić solidną powierzchnię dla dwóch zestawów zębów koła zębatego w obrębie części, która działa z przyciskiem przewijania, aby sprężyna mogła się rozwijać w ramach procedury korekty dawki.
Kolejne pięć części zostało uformowanych z Delrin ® , w tym koło napędowe, przycisk nawijania, pokrywa pokrętła dawki, wał napędowy zapadki i miseczka kompresyjna naboju. Rygorystyczne i kompleksowe testy potwierdziły zgodność Autopen ® 2 z międzynarodową normą ISO 11608 dotyczącą wstrzykiwaczy.
Główne zalety
Trwałość jest kluczowa dla Autopen ® 2. Może dozować do 72 jednostek insuliny na zastrzyk i jest zaprojektowana do ponownego napełniania nową wkładką z insuliną i ponownie używana. Autopen ® 2 zawiera skomplikowane, geometrycznie zaawansowane części, które poruszają się względem siebie, a Delrin ® oferuje szereg właściwości wspierających wydajność, w tym:
"Ze wszystkich części plastikowych używanych w Autopen ® 2, siedem jest formowanych z Delrin ® i reprezentują one wszystkie mechaniczne i niezawodne komponenty, które są podstawą jego działania" - potwierdza Mark Eaton.
"Nie bylibyśmy w stanie wyprodukować Autopen ® 2 bez materiałów DuPont."
Produkty Delrin® zostały dostarczone firmie Owen Mumford Distrupol, autoryzowanemu dystrybutorowi polimerów wydajnościowych DuPont w Wielkiej Brytanii. Zarówno Distrupol, jak i DuPont zapewniały dodatkową pomoc techniczną w zakresie zmniejszania tarcia w ramach ustawiania dawki i mechanizmu dostarczania.
Skontaktuj się z nami w dowolnym momencie
